EN 
Povrchová úprava castingové diely kompresora je rozhodujúcim determinantom trecieho správania sa medzi pohyblivými komponentmi. V kompresoroch sú časti ako piesty, valce a ventily v konštantnom pohybe, často vystavené významným mechanickým silám. Hladší povrchový povrch znižuje mikroskopické píky a údolia, ktoré spôsobujú zvýšené trenie. Minimalizáciou týchto asperít vedie plynulejší povrch k menšiemu povrchu a následne nižším koeficientom trenia. Znížené trenie minimalizuje straty energie, čím sa zvyšuje celková účinnosť kompresora. Nižšie trenie sa premieta do menšej tvorby tepla, čo pomáha udržiavať integritu komponentov a zabraňuje predčasnému opotrebeniu alebo prehriatiu. Naopak, ak je povrch drsný, trenie je vyššie, čo vedie k väčšej spotrebe energie, nadmernému tepla a potenciálu poškodenia komponentov v priebehu času. Optimalizácia povrchovej úpravy je preto neoddeliteľnou súčasťou zlepšovania efektívnosti kompresora, zabezpečeniu plynulej prevádzky a znižovaní prevádzkových nákladov.
Lubrikácia hrá rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní dlhovekosti a výkonu častí kompresora. Povrchová úprava priamo ovplyvňuje schopnosť lubrikantov tvoriť konzistentný, ochranný film medzi pohyblivými povrchmi. Ak je povrchová povrchová úprava hladká, mazivo sa dá rovnomerne rozložiť, čím sa vytvorí tenká, rovnomerná vrstva, ktorá zabraňuje priamemu kontaktu kov-kov medzi pohyblivými časťami. Je to nevyhnutné na zníženie opotrebenia a minimalizáciu rizika predčasného zlyhania komponentov. Hladké povrchy umožňujú ľahšie prúdenie maziva a tvoriť nepretržitú ochrannú bariéru, ktorá je obzvlášť dôležitá v komponentoch s vysokým stresom, ako sú ložiská a tesnenia hriadeľa. Naopak, drsné alebo nerovnomerné povrchy narušujú tvorbu tohto mazacieho filmu, čo môže viesť k suchým škvrnám, kde sa zvyšuje trenie, čo potenciálne vedie k galovaniu, bodovaniu alebo iným formám poškodenia povrchu. Preto vysokokvalitný povrchový povrch zaisťuje, že mazanie zostáva efektívne, čo vedie k zníženiu trenia, nižšej miere opotrebenia a lepšiemu celkovému výkonu.
Povrchová úprava odliatkov kompresorov významne ovplyvňuje ich odolnosť voči korózii, najmä v náročných prevádzkových prostrediach. Korózia môže byť spôsobená rôznymi faktormi vrátane vystavenia vlhkosti, chemikálií alebo vysokej vlhkosti, z ktorých všetky môžu viesť k tvorbe hrdze alebo oxidácie na kompresorových komponentoch. Hladká, leštená povrchová povrchová úprava je menej pravdepodobné, že zachytí vlhkosť, kontaminanty alebo korozívne častice, ktoré sú častými príčinami korózie. Takáto povrchová úprava sa tiež ľahšie čistí, čím sa znižuje šance na nahromadenie, ktoré môže viesť k degradácii materiálu. Na druhej strane drsné alebo nerovnomerné povrchy môžu vytvárať mikro-crevices, kde sa môže hromadiť voda alebo zvyšky, čo propaguje začiatok korózie. Pre kompresory pôsobiace v agresívnom prostredí, ako sú morské nastavenia alebo chemické rastliny, sa zvyšuje riziko korózie, a preto je nevyhnutné udržiavanie optimálnej povrchovej úpravy. Ďalšie ošetrenia, ako sú povlaky, eloxovanie alebo pasivácia, môžu ďalej zlepšiť odolnosť proti korózii odliatkov kompresorov, čím poskytuje ďalšiu vrstvu ochrany na udržanie integrity a výkonu komponentov v priebehu času.
Odolnosť proti opotrebeniu je kľúčovým faktorom výkonu a dlhovekosti odliatkov kompresorov a povrchová úprava v tomto ohľade hrá významnú úlohu. V kompresorových systémoch sú komponenty, ako sú piesty, ventily a ložiská, neustále vystavujú cyklické zaťaženie, oder a trenie. Hladký povrchový povrch znižuje pravdepodobnosť opotrebenia, pretože minimalizuje oblasti priameho kontaktu medzi pohyblivými časťami. Ak sú povrchy drsné, body kontaktu sa zvyšujú, čo vedie k vyššej miere opotrebenia, najmä za podmienok vysokého zaťaženia a opakovaného pohybu. In contrast, a finely finished surface reduces the chances of material loss or degradation because it decreases the intensity of mechanical interactions between mating parts. To je obzvlášť dôležité v aplikáciách s vysokou presnosťou, kde je potrebný konzistentný výkon. Kvalitný povrchový povrchový povrch zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu zabránením predčasnej degradácii povrchu, zabezpečením toho, aby kompresorové komponenty mohli udržiavať svoju funkčnosť po dlhšiu dobu, čím sa znížia prestoje a náklady na údržbu.
