EN 
1. Hmotové tlmenie a pohlcovanie vibrácií
The hmotnosť a hustota z Časti odliatkov kompresaleboov poskytnúť vlastnú schopnosť tlmiť vibrácie . Je to preto, že samotný materiál (často liatina , hliníkových zliatin , alebo oceľ ) absalebobuje a prerozdeľuje mechanickú energiu generovanú pohyblivými časťami kompresaleboa. Komponenty kompresaleboa ako napr kľukové skrine , ventilové dosky a bloky valcov majú značnú hmotnosť, ktaleboá pomáha znižovať amplitúdu mechanických vibrácií spôsobených pohybmi piestu alebo rotaleboa. Toto je obzvlášť dôležité pri vysokorýchlostných operáciách, kde sila generovaná vratnými alebo rotujúcimi komponentmi môže viesť k výrazným vibráciám.
The materiál s vysokou hustotou v odliatkoch slúži aj na znížiť prenos vibrácií od vnútorných komponentov kompresora až po vonkajšie prostredie. Tým, že pôsobí ako forma tlmič vibrácií , odliatky minimalizujú potenciál pre generovanie hluku od pohybu týchto vnútorných komponentov. The hustota z the material helps to absorbovať a rozptýliť časť vibračnej energie, ktorá zaisťuje hladší chod a tichší kompresor.
Ťažkotonážne odliatky, ako napr kľukové skrine or bloky valcov , zohrávajú významnú úlohu v ovládanie vibrácií . Tieto časti sú navrhnuté tak, aby odolávali deformácii pri zaťažení, čo znamená, že pomáhajú predchádzať akémukoľvek neprimeranému ohýbaniu, ktoré by mohlo generovať dodatočný hluk alebo zvýšiť pravdepodobnosť zosilnenie vibrácií .
2. Tuhosť a štrukturálna integrita
The stuhnutosť z Časti odliatkov kompresorov výrazne prispieva k regulácii vibrácií. Keď je časť tuhá, odoláva deformácii a pomáha udržiavať štrukturálna integrita počas prevádzky. Táto odolnosť voči deformácii je obzvlášť kritická pri častiach, ako sú hlavy valcov , ložiskové puzdrá a kľukové skrine , ktoré sú počas prevádzky kompresora vystavené značnému tlaku a namáhaniu. Časti, ktoré nie sú dostatočne tuhé, by sa mohli pod tlakom zdeformovať, čo by mohlo viesť k nesprávne zarovnanie or rušenie medzi pohyblivými časťami. Tieto deformácie môžu zosilniť vibrácie a viesť k zvýšenému prevádzkovému hluku.
Udržiavaním tuhosť , Časti odliatkov kompresorov zabrániť nežiaducemu pohybu, čím sa zníži potenciál pre rezonancia , ku ktorému dochádza, keď sú vibrácie zosilnené v dôsledku vlastnej frekvencie časti alebo konštrukcie. Materiály s vysokým pomerom tuhosti a hmotnosti , ako sú isté hliníkových zliatin or vysokopevnostnej ocele , sú obzvlášť účinné pri udržiavaní integrity a stability stroja, pričom zaisťujú, že všetky komponenty zostanú zarovnané a že vibrácie sú minimalizované počas spúšťania aj plnej prevádzky.
V kompresorových systémoch, kde sú diely vystavené kolísaniu síl alebo teplôt, pevné odliatky pomáhajú zabezpečiť rovnomerné rozloženie mechanického namáhania medzi komponenty. To znižuje možnosť lokalizovaných koncentrácií stresu, ktoré by mohli zosilňovať vibrácie a prispievať k hluku.
3. Dizajn a tvar odliatkov
Dizajn a geometria z Časti odliatkov kompresorov hrajú kľúčovú úlohu pri regulácii vibrácií. Strategickým formovaním komponentov ako napr hlavy valcov , ventilové dosky a kľukové skrine , môžu inžinieri ovplyvniť, ako sa mechanické namáhanie rozloží na diel. napr. rebrovanie or zosilnené úseky v odliatkoch pomáhajú rovnomernejšie rozložiť sily, čím zabraňujú nadmernému ohýbaniu alebo deformácii pri zaťažení. Pridanie takýchto konštrukčných prvkov zaisťuje, že časti môžu odolávať mechanickému namáhaniu bez vytvárania nadmerné vibrácie alebo prispievanie k rozvoju rezonančných frekvencií, ktoré by mohli zvýšiť hluk.
navyše zakrivené alebo tvarované odliatky pomáha vyhnúť sa ostrým uhlom alebo koncentrátorom napätia, ktoré by inak mohli vytvárať oblasti vysoký lokalizovaný stres ktoré zosilňujú vibrácie. napr. rebrované štruktúry môžu byť integrované do odliatkov, aby poskytli extra silu pričom stále umožňuje dielu absorbovať vibrácie. Toto je obzvlášť dôležité v kľuková skriňa kompresora , kde konštrukcia musí odolať značným vnútorným silám a zároveň minimalizovať potenciál prenosu vibrácií cez celú jednotku.
Starostlivý dizajn Časti odliatkov kompresorov nielen zlepšuje výkon, ale prispieva aj k efektívnejšiemu riadenie vibrácií , čo v konečnom dôsledku vedie k tichšej prevádzke. Optimalizáciou tvaru týchto častí výrobcovia zaisťujú, že je menej pravdepodobné, že sa počas prevádzky kompresora vytvorí alebo zosilní vibračná energia.
4. Povrchová úprava a zníženie trenia
The povrchová úprava z Časti odliatkov kompresorov je ďalším rozhodujúcim faktorom, ktorý ovplyvňuje oboje úrovne vibrácií a generovanie hluku . A hladký povrch znižuje trenie medzi pohyblivými časťami, čo pomáha dovnútra zníženie opotrebovania a improving the operational lifespan of the compressor components. For example, rozhrania piest-valec v kompresoroch profitujú z hladkých, leštených povrchov, pretože to umožňuje lepšie utesnenie a menšie trenie, čo nielen znižuje tvorba tepla ale tiež obmedzuje hluk spôsobený mechanickým trením.
na druhej strane drsnejšie povrchy môže spôsobiť vyššie trenie a výsledkom je zvýšené vibrácie . Toto dodatočné trenie môže vytvárať nežiaduci hluk v dôsledku trecieho odporu medzi časťami, čo prispieva k klebetenie or drnčivé zvuky . Vysoké trenie môže spôsobiť nerovnomerné opotrebovanie , čo vedie k predčasné zlyhanie z the parts and an increase in the amount of operational noise.
preto procesy odlievania sú optimalizované tak, aby vytvárali hladké, leštené povrchy a v niektorých prípadoch aj ďalšie kroky následného spracovania, napr obrábanie or náter sa používajú na zabezpečenie minimalizácie trenia. Tieto procesy pomáhajú udržať hladinu hluku na uzde, najmä v pohyblivých častiach ako napr piesty , tyče a kľukové hriadele , ktoré podliehajú vysokorýchlostným interakciám.
