EN 
Rafinácia mikroštruktúry
Tepelné spracovanie hrá kľúčovú úlohu zjemnenie mikroštruktúry Časti z tvárnej liatiny čo priamo ovplyvňuje ich mechanické vlastnosti. Tvárna liatina sa vyznačuje tým guľôčkové grafitové uzlíky uložené v kovovej matrici . Typ a distribúcia matrice – ferit, perlit alebo bainit – do značnej miery určuje pevnosť v ťahu, tvrdosť a ťažnosť. Pri procesoch tepelného spracovania ako napr austenitizácia, po ktorej nasleduje kalenie a temperovanie železná matrica sa transformuje na a rovnomernejšiu a kontrolovanejšiu mikroštruktúru . Kalenie premieňa feritické alebo perlitické oblasti na martenzit, čím sa zvyšuje tvrdosť, zatiaľ čo popúšťanie znižuje krehkosť. Táto starostlivá manipulácia s mikroštruktúrou umožňuje materiálu dosiahnuť a presná rovnováha medzi pevnosťou a ťažnosťou , ktorý je nevyhnutný pre komponenty vystavené veľkému zaťaženiu alebo cyklickému namáhaniu. Riadené tepelné spracovanie môže eliminovať chyby odlievania alebo nepravidelnosti v matrici, zabezpečiť konzistentné mechanické správanie v celej časti .
Zvýšenie pevnosti v ťahu a tvrdosti
Prostredníctvom tepelného spracovania, Časti z tvárnej liatiny môže dosiahnuť výrazne vyššie pevnosť v ťahu, medza klzu a tvrdosť , ktoré sú kritické pre komponenty vystavené vysokému mechanickému namáhaniu. Kalenie napríklad rýchlo ochladzuje materiál z austenitizačnej teploty za vzniku martenzitu, tvrdej a pevnej mikroštruktúry. Potom často nasleduje popúšťanie, ktoré upravuje tvrdosť a zmierňuje krehkosť, výsledkom čoho je kombinácia vysoká povrchová tvrdosť a húževnatosť jadra . Vďaka týmto vylepšeniam sú diely z tvárnej liatiny vhodné pre náročné aplikácie ako napr prevodové súčiastky, časti automobilových závesov, hriadele priemyselných strojov a vysokovýkonné ventily , kde je nevyhnutná mechanická integrita pri opakovanom namáhaní. Zlepšuje sa aj kontrolovaný nárast tvrdosti odolnosť proti oderu a opotrebovaniu , predlžujúce životnosť dielov v náročných prevádzkových podmienkach.
Zlepšenie ťažnosti a húževnatosti
Zatiaľ čo tvrdosť a pevnosť sú kritické, nadmerná tvrdosť bez dostatočnej ťažnosti môže viesť ku krehkému porušeniu. Techniky tepelného spracovania ako napr normalizácia alebo žíhanie môže zvýšiť ťažnosť a húževnatosť podporou rovnomerného rastu zŕn a zmiernením mikroštrukturálnych napätí. Normalizácia zahŕňa zahriatie častí z tvárnej liatiny nad kritickú teplotu a ochladenie na vzduchu, čím sa zjemní veľkosť zrna a vytvorí sa rovnomernejšia matrica. Žíhanie, vykonávané pri nižších teplotách po dlhšiu dobu, znižuje vnútorné pnutie a zmäkčuje príliš tvrdé oblasti. Tieto procesy sú obzvlášť dôležité pre aplikácie náchylné na nárazy alebo aplikácie s cyklickým zaťažením , ako napr telesá čerpadiel, konštrukčné podpery a komponenty ťažkých strojov zaisťuje, že časti dokážu absorbovať nárazy a odolávať zlomeniu bez zníženia pevnosti.
Zníženie zvyškových stresov
Odlievanie a obrábanie dielov z tvárnej liatiny neodmysliteľne vyrába zvyškové napätia , čo môže spôsobiť deformáciu, prasknutie alebo predčasné zlyhanie počas servisu. Procesy tepelného spracovania ako napr žíhanie na zmiernenie stresu postupne znižovať tieto vnútorné napätia tým, že sa mikroštruktúra nechá vyrovnať a preorientovať sa na atómovej úrovni. Zníženie zvyškového napätia je rozhodujúce pre udržanie rozmerová presnosť , najmä pre presne skonštruované komponenty, ako sú telesá čerpadiel, bloky motora a telesá ventilov. Zvyšuje tiež odolnosť proti únave a zabezpečuje, že diely vydržia cyklické alebo dynamické zaťaženie bez vzniku trhlín spôsobených napätím. Tento proces zlepšuje celková spoľahlivosť a životnosť dielov z tvárnej liatiny vo vysokovýkonných priemyselných a automobilových aplikáciách.
Zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a oderu
Techniky tepelného spracovania ako napr indukčné kalenie, povrchové nauhličovanie a povrchové popúšťanie môže selektívne vytvrdzovať povrchová vrstva dielov z tvárnej liatiny pri zachovaní húževnatého jadra. Táto dvojitá charakteristika, často nazývaná a tvrdý exteriér s tvárnym vnútrom , je ideálny pre diely vystavené treniu, oderu alebo vysokému kontaktnému opotrebovaniu, vrátane drieky ventilov, zuby ozubených kolies, obežné kolesá čerpadiel a vysokovýkonné spojky . Povrchové kalenie zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu, znižuje deformáciu pri vysokom zaťažení a predlžuje životnosť. Inžinieri môžu dosiahnuť prispôsobením hĺbky a tvrdosti ošetreného povrchu optimálny výkon pre špecifické aplikácie bez ohrozenia celkovej húževnatosti materiálu.
