Hladkosť a uniformita povrchovej úpravy zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri minimalizácii trenia medzi stenami valca a pohybujúcimi sa komponentmi, ako sú piesty, tesnenia alebo krúžky. Dobre dokončený povrch umožňuje plynulejší pohyb, znižovanie mechanického odporu a zlepšenie celkovej účinnosti kompresora. Nižšie trenie vedie k menšiemu mechanickému opotrebeniu, ktoré zachováva integritu potiahnutého pieskového valca a jeho interagujúcich komponentov. Naopak, drsný alebo nerovnomerný povrch zvyšuje oder, čo vedie k vyššej miere opotrebenia, degradácii materiálu a skrátenej prevádzkovej životnosti. Nadmerná drsnosť povrchu môže tiež generovať mikrokratiny alebo nezrovnalosti, ktoré môžu pôsobiť ako stresové body a iniciovať zlyhanie materiálu pri dlhodobom použití.
Povrchová úprava priamo ovplyvňuje tepelný výkon potiahnutý pieskový valec . V kompresorovom systéme je účinný rozptyl tepla nevyhnutný na zabránenie lokalizovaného prehriatia, ktoré môže degradovať povlak aj podkladový materiál. Presne kontrolovaná povrchová textúra umožňuje efektívny prenos tepla, ktorý zaisťuje, že kompresor pracuje v rámci optimálnych rozsahov teploty. Zlá povrchová úprava, najmä povrch s drsnými alebo nerovnými oblasťami, môže viesť k tepelnej akumulácii, ktorá spôsobí lokalizované horúce škvrny, ktoré urýchľujú únavu materiálu, poťahovanie degradácie a celkové štrukturálne oslabenie. Správne techniky dokončovania, ako napríklad kontrolované aplikácie po spracovaní a povlaku, prispievajú k rovnomernému rozptylu tepla, zachovanie dlhovekosti valca.
Správne hotový povrch zvyšuje schopnosť tesniaceho systému kompresorového systému, znižuje riziko úniku vzduchu a zabezpečuje účinnú kompresiu. Nadmerne hrubý povrch môže vytvárať mikroskopické dutiny, praskliny alebo nezrovnalosti, ktoré bránia tesneniam a tesneniam v tvorbe tesnej bariéry. To môže viesť k strate tlaku, zvýšenej spotrebe energie a zníženej účinnosti systému. Na druhej strane, ak je povrch príliš leštený, môže mať negatívny vplyv na zadržanie maziva, čo vedie k nedostatočnému mazaniu, vyššiemu treniu a zvýšenému opotrebeniu. Dosiahnutie správnej rovnováhy drsnosti povrchu zaisťuje, že tesnenia udržiavajú správny kontakt a zároveň umožňujú primerané mazanie, čím optimalizujú účinnosť aj trvanlivosť.
Povrchová úprava významne ovplyvňuje priľnavosť povlaku, ktorá je nevyhnutná pre ochranu korózie. Kontrolovaná povrchová textúra zaisťuje, že ochranný povlak sa rovnomerne dodržiava valca, čím sa bráni slabým škvrnám alebo nezrovnalostiam, ktoré by mohli viesť k predčasnému zlyhaniu povlaku. Hrubý alebo nesprávne pripravený povrch môže spôsobiť nerovnomernú aplikáciu povlaku, čo vedie k mikro-prasknutiam, odlupovaniu alebo delaminácii, čím vystavuje podkladový materiál korozívnemu prostrediu. Správne techniky dokončovania, ako je napríklad otryskanie povrchu, chemické ošetrenie alebo tepelné postreky, zaisťujú, že povlak sa účinne priľne, poskytuje dlhodobú ochranu pred oxidáciou, chemickou expozíciou a mechanickým opotrebením.